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导热性很差，线膨胀系数高，工作中产生很大热应力，导致铝合金压铸模具产生龟裂甚至破损，并且加热时易脱碳，降低铝合金压铸模具抗磨损性能，因此属于淘汰钢种。马氏体时效钢适用于耐热裂而对耐磨性和耐蚀性要求不高的模具。钨钼等耐热合金仅限于热裂和腐蚀较严重的小型镶块，虽然这些铝合金压铸合金即脆又有缺口敏***，但其优点是有良好的导热性，对需要冷却而又不能设置水道的厚铝合金压铸件铸模有良好的适应性。因此，在合理的热处理与生产管理下，H13仍具有满意的使用性能。对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。

铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝、压铸铝件、压铸铝零件、铝压铸件、铝合金压铸零件等。铝压铸件广泛应用于内燃机生产、汽车制造、摩托车制造、电动机制造、传动机械制造、油泵制造、园林美化、电力建设、精密仪器、建筑装饰等各个行业。压铸件的毛边缺陷，锌合金压铸厂家都遇到过，通常对其成因都有预防的方法。

锌合金压铸件毛边缺陷表现为压铸件的分型面、滑块部位、顶出部位边缘处有金属薄片。压铸件的毛边缺陷，锌合金压铸厂家都遇到过，通常对其成因都有预防的方法。

锌合金压铸件毛边缺陷的原因大概有一下几种。锁模力不足；在压铸过程中，压射的速度过于高从而形成压力冲击峰过高；分型面的杂物未清理干净；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%。滑块磨损与分型面不平。针对这些导致压铸件毛边的成因，我们也有一套预防的办法，在压铸工序，检查合模力和增压情况，调整压铸工艺参数，充分清洁合模力及分型面，修整模具。

在压铸行业，做锌合金压铸厂家容易，但是要成为一家有质量保证的好厂家不容易，因为要成为一家好的锌合金压铸件厂家那么就要对压铸件质量负责，却缺陷进行预防改善，做出好的压铸件。